Metodi del collegamento

Gran parte del lavoro dell'installazione del sistema di impianto idraulico o della conduttura comprende fare i collegamenti a perfetta tenuta e affidabili e la maggior parte della conduttura richiede il supporto meccanico contro gravità ed altre forze (quali i carichi ed i terremoti di vento) che potrebbero interrompere un'installazione. Secondo la tecnologia e l'applicazione del collegamento, le abilità di base possono essere sufficienti, o le abilità specializzate e il licensure professionale possono essere richiesti legalmente.

Fermi

I fermi si uniscono, o affiggono, due o più oggetti. Sebbene siano usati solitamente per attaccare il tubo ed i montaggi ai supporti meccanici in costruzioni, non collegano l'un l'altro i tubi. I fermi comunemente usati con conduttura sono un bullone del perno con i dadi (solitamente completamente infilati, con due pesanti, dadi esagonali); un bullone a macchina e un dado; o un fermo polvere-attivato dello strumento (PAT) (solitamente un chiodo o un perno infilato, guidato in calcestruzzo o nella muratura).

Tubo filettato

Un tubo filettato ha una filettatura ad un'o entrambe l'estremità per l'assemblea. Il tubo d'acciaio si unisce spesso con i collegamenti infilati; i fili affusolati sono incisi l'estremità del tubo, il sigillante è applicato sotto forma di composto di filo-sigillamento o il nastro della guarnizione del filo (anche conosciuto come PTFE o il nastro del teflon) ed il tubo è infilato in un montaggio infilato con una chiave stringitubo.

Il tubo d'acciaio infilato è ampiamente usato in costruzioni trasportare il combustibile del propano o del gas naturale ed è una scelta popolare in sistemi antincendio del fuoco dovuto la sua resistenza a danno meccanico ed all'alto calore. Il tubo d'acciaio infilato può ancora essere utilizzato nelle posizioni di alta sicurezza, perché è più resistente a vandalismo, più difficile rimuovere ed il suo valore di cassa è più basso del rame o dell'ottone.

nelle più vecchie installazioni, il tubo d'ottone infilato è stato utilizzato similmente ed è stato considerato superiore all'acciaio per acqua potabile, perché era più resistente a corrosione.

Il montaggio ha infilato l'abilità delle prese del tubo d'acciaio e la progettazione permettere che le lunghezze del tubo siano avvitate insieme nell'ordine. La maggior parte delle reti di tubazioni richiedono l'uso dei montaggi strategico individuati dell'tubo-unione in assemblea finale. Il tubo d'acciaio infilato è pesante e richiede il collegamento adeguato di sostenere le superfici. Malgrado le sue pareti spesse il tubo d'acciaio più non è preferito per il trasporto dell'acqua potabile, perché la corrosione può causare la perdita particolarmente ai giunti infilati ed i depositi sulle superfici interne finalmente limiteranno il flusso.

Saldatura solvente
 

Un solvente si applica al PVC, a CPVC, ad ABS o all'altra conduttura di plastica parzialmente per dissolvere e fondere le superfici adiacenti di conduttura e di montaggio. La saldatura solvente è usata solitamente con un giunto manica tipo per collegare il tubo e montaggi fatti dello stesso (o) materiale compatibile.

A differenza della saldatura del metallo, la saldatura solvente è relativamente facile da eseguire (sebbene la cura sia necessaria fare i giunti affidabili). I solventi usati tipicamente per la plastica sono solitamente tossici e possono essere cancerogeni ed infiammabili, richiedendo la ventilazione adeguata.

Saldatura

Per fare un collegamento della lega per saldatura, un cambiamento continuo chimico si applica alla manica interna di un giunto ed il tubo è inserito. Il giunto poi è riscaldato facendo uso di una torcia del gas di MAPP o del propano, la lega per saldatura si applica al giunto heated e la lega per saldatura fusa è trascinata il giunto tramite azione capillare mentre il cambiamento continuo si vaporizza. «Sudare» è un termine a volte usato per descrivere la saldatura dei giunti di tubo.

Dove molti collegamenti devono essere fatti in un breve periodo di tempo (quale impianto idraulico di nuova costruzione), saldare è la falegnameria più rapidamente e meno costosa che i montaggi del chiarore o di compressione. Un grado di abilità è necessario fare rapidamente una serie di giunti saldati affidabili. Se il residuo di cambiamento continuo è pulito completamente, saldare può produrre un collegamento duraturo a basso costo. Tuttavia, l'uso di una fiamma aperta per il riscaldamento dei giunti può presentare il fuoco ed i rischi per la salute agli occupanti di costruzione e richiede la ventilazione adeguata.

Brasatura

La brasatura è un processo unirsi termico a cui due pezzi di metallo base si associano da un metallo di apporto di brasatura fuso che è estratto fra loro tramite azione capillare. Il processo può essere usato per unire la maggior parte di metallo e delle leghe comunemente usate in ingegneria. Un metallo di apporto di brasatura ha una temperatura ad elevato punto di fusione, che è tuttavia più bassa del punto di fusione dei metalli che si sono uniti. La brasatura può unire i tubi, i coni retinici ed i pezzi del metallo che si adattano strettamente faccia a faccia senza grandi lacune; può anche unire il carburo di tungsteno, la ceramica ed i simili materiali non metallici.

i giunti Ben-brasati sono forti quanto i loro pezzi del genitore-metallo e possono resistere al servizio esigente. Con i raccordi lisci e ordinati, hanno buona conduttività elettrica.

Saldatura

La saldatura dei metalli differisce dalla saldatura e dalla brasatura in quanto il giunto è fatto senza aggiungere un materiale basso fondere punti (per esempio lega per saldatura); invece, il tubo o il materiale della tubatura parzialmente è fuso ed il montaggio e la conduttura direttamente sono fusi. Ciò richiede generalmente che la conduttura ed il montaggio siano lo stesso (o) materiale compatibile. L'abilità è richiesta per fondere il giunto sufficientemente per assicurare la buona fusione, mentre non deforma o non danneggiando i pezzi che si sono uniti.

I giunti correttamente saldati sono considerati affidabili e durevoli. La saldatura del tubo è realizzata spesso dai lavoratori specialmente autorizzati di cui le abilità sono riprovate periodicamente. Per le applicazioni critiche, ogni giunto è provato con i metodi non distruttivi. A causa delle abilità richieste, i giunti di tubo saldati si limitano solitamente alle applicazioni ad alto rendimento quale la costruzione navale ed in reattori nucleari chimici e.

La ventilazione adeguata è essenziale per rimuovere i vapori del metallo dalle operazioni della saldatura ed i dispositivi di protezione individuale devono essere indossati. Poiché le temperature elevate durante la saldatura possono generare spesso la luce ultravioletta intensa, gli occhiali di protezione scuri o le visiere piene devono essere utilizzati per proteggere gli occhi. Le precauzioni devono anche essere prese per evitare iniziare i fuochi causati tramite le scintille smarrite ed i detriti caldi della saldatura.