Lega di Inconel

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Inconel è una famiglia alle delle superleghe basate a nichel austenitiche.

Le leghe di Inconel sono materiali ossidazione-corrosione-resistenti ben adattati per servizio negli ambienti estremi sottoposti a pressione ed al calore. Una volta riscaldato, Inconel forma uno spesso, stabile, passivando lo strato dell'ossido che protegge la superficie dall'ulteriore attacco. Inconel conserva la forza sopra un'ampia gamma di temperature, attraente per le applicazioni ad alta temperatura dove l'alluminio e l'acciaio soccomberebbero a strisciamento come conseguenza dei posti vacanti di cristallo termicamente indotti. La resistenza al calore di Inconel è sviluppata dal rafforzamento solido o dalla precipitazione della soluzione che si indurisce, secondo la lega.

Le leghe di Inconel sono utilizzate tipicamente nelle applicazioni ad alta temperatura. Le denominazioni commerciali comuni per la lega 625 di Inconel includono: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 e Nicrofer 6020.

La famiglia di Inconel delle leghe in primo luogo è stata sviluppata negli anni 40 dai gruppi di ricerca alle leghe di Wiggin (Hereford, Inghilterra), che da allora si è acquistato da Special Metals Corporation, a sostegno dello sviluppo del motore a propulsione di tagliuzzare.

Proprietà

Le leghe di Inconel sono materiali resistenti alla corrosione e dell'ossidazione ben adattati per servizio negli ambienti estremi sottoposti ad energia ad alta pressione e cinetica. Una volta riscaldato, Inconel forma uno strato di passivazione spesso e stabile dell'ossido che protegge la superficie dall'ulteriore attacco. Inconel conserva la forza sopra un'ampia gamma di temperature, attraente per le applicazioni ad alta temperatura dove l'alluminio e l'acciaio soccomberebbero a strisciamento come conseguenza dei posti vacanti di cristallo termicamente indotti (vedi l'equazione di Arrhenius). La resistenza al calore di Inconel è sviluppata dal rafforzamento solido o dalla precipitazione della soluzione che rinforza, secondo la lega. Nelle varietà di precipitazione-rafforzamento o di invecchiamento, le piccole quantità di niobio si combinano con nichel per formare il Ni₃ doppia perfezione di gamma o di N.B.: del composto intermetallico (γ "). Cristalli cubici delle forme principali di gamma piccoli che inibiscono lo slittamento e strisciano efficacemente alle temperature elevate. La formazione di cristalli gamma-principali aumenta col passare del tempo, particolarmente dopo tre ore di un'esposizione di calore di °C 850 e continua a svilupparsi dopo 72 ore dell'esposizione.

Lavorare

Inconel è un metallo difficile da modellare e lavorare facendo uso delle tecniche tradizionali dovuto l'incrudimento rapido. Dopo che il primo passaggio lavorante, incrudimento tende di plastica a deformare il pezzo in lavorazione o lo strumento sui passaggi successivi. Per questo motivo, Inconels età-indurito come 718 è lavorato facendo uso di un taglio aggressivo ma lento con uno strumento duro, minimizzante il numero dei passaggi richiesti. Alternativamente, la maggior parte del lavorare può essere realizzata con il pezzo in lavorazione in una forma solutionized, con soltanto le tappe finali che sono eseguite dopo l'invecchiamento.

I fili esterni sono lavorati facendo uso di un tornio «unico» i fili o rotolando i fili nello stato trattato soluzione (per le leghe temprabili) facendo uso di una macchina della vite. Inconel 718 può anche rotolo-essere infilato dopo invecchiamento completo usando il calore di induzione 1.300 a °F (°C) 704 senza aumentare la granulometria. I fori con i fili interni sono fatti threadmilling. I fili interni possono anche essere formati facendo uso di una platina EDM (scarica elettrica che lavora).

Il taglio di un piatto è fatto spesso con una taglierina waterjet. Le nuove taglierine ceramiche basetta-di rinforzo inoltre sono utilizzate per lavorare le leghe a macchina di nichel. Rimuovono il materiale ad un tasso in genere otto taglierine del carburo di quanto cementato di volte più velocemente. Oltre a questi metodi, le parti di Inconel possono anche essere fabbricate dalla fusione selettiva del laser.

Più spesso lavorare, del acqua getto o del laser, frantumare è un metodo preferito ed economico per la formazione degli elementi in lega del nichel per modellare e finire. dovuto la durezza degli abrasivi usati, le mole non sono come colpite dall'incrudimento materiale e non rimangono sharp e bene durevole.

Unirsi

La saldatura di alcune leghe di Inconel (particolarmente la famiglia indurita precipitazione di perfezione di gamma, per esempio Waspalloy e X-750) può essere difficile dovuto l'incrinamento e la segregazione microstrutturale dei leganti nella zona calore-colpita. Tuttavia, parecchie leghe come 625 e 718 sono state destinate per superare questi problemi. I metodi della saldatura più comuni sono saldatura dell'arco al tungsteno del gas e saldatura del fascio di elettroni.