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May 15, 2023
Il processo di produzione saldato del tubo è una miscela complessa della tecnologia e della capacità tecnica che trasforma le materie prime nei tubi d'acciaio di alta qualità. Questa guida esplora il processo, dalla preparazione di materia prima, dai metodi di saldatura specifici, compreso la saldatura ad arco del plasma (ZAMPA) ed il gas inerte di tungsteno (GTAW) che saldano e la prova radiografica completa (RT), da parte a parte alle considerazioni ambientali.
Inizialmente, la materia prima, soprattutto acciaio inossidabile, subisce la pulizia, la lucidatura e lo sgrassamento per eliminare le impurità. L'acciaio poi è svolto, livellato e taglio secondo le specifiche del tubo. Successivamente, una serie di rulli modella la lamiera di acciaio in una forma cilindrica, un processo conosciuto come lo stampaggio a freddo.
Il metodo di saldatura ha usato significativamente influenza le proprietà del tubo. La fabbrica di MTSCO utilizza una combinazione di ZAMPA e GTAW, assicurarsi di alta precisione e saldature di qualità.
La ZAMPA comprende un arco ristretto fra un elettrodo non consumabile ed il pezzo in lavorazione, con una busta proteggente esterna del gas. Questo processo offre il controllo eccellente sopra la saldatura, rendente lo adatto a materiali sottili ed a forme complesse.
La saldatura di TIG o, di GTAW, fornisce un alto livello di precisione. Mentre è più lenta e richiede più abilità che alcuni altri metodi, è ideale per la saldatura i materiali e dei rendimenti sottili un rivestimento di alta qualità. L'uso combinato della ZAMPA e di GTAW permette che noi facciamo leva i benefici di entrambi i metodi, assicurando la qualità superiore e la forza in nostri tubi saldati.
Post-saldatura, il tubo subisce parecchi processi di finitura. La pulizia rimuove tutte le scorie residue o i contaminanti, mentre temprano, un processo di trattamento termico, alleviano gli sforzi indotti saldando. Il tubo poi è graduato, raddrizzato ed è preparato per provare.
Dato la natura critica della saldatura nell'integrità del tubo, la nostra fabbrica conduce una prova radiografica 100% (RT) sulle cuciture della saldatura. Il RT è un metodo di collaudo non distruttivo che usa i raggi x o i raggi gamma per osservare la struttura interna della saldatura e per individuare tutti i difetti nascosti. Questa ispezione accurata assicura il più di alta qualità e le norme di sicurezza in nostri tubi.
Per concludere, il tubo è tagliato, smussato ed è dato un'ispezione finale prima imballare e di trasporto.
L'impatto ambientale di produzione del tubo è significativo, comprendendo il consumo di energia sostanziale e della materia prima e l'emissione degli agenti inquinanti. Per attenuare questi impatti, miglioriamo il rendimento energetico, fonti di energia del pulitore di uso, ricicliamo il materiale del residuo ed applichiamo le tecnologie di lotta contro l'inquinamento.
In conclusione, la produzione saldata del tubo è un processo esigente che richiede l'alta capacità tecnica. Ogni punto, dalla preparazione di materia prima ad ispezione finale, è critico nell'assicurazione del prodotto finito rispetta le specifiche e le norme richieste. Il controllo di qualità dare la priorità e la sostenibilità ambientale rimane un fuoco chiave nei nostri processi di fabbricazione moderni.
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