Conosci Nickel Alloy?

Le leghe di nichel sono generalmente definite leghe con un tenore di nichel superiore al 30% in peso, e i prodotti comuni contengono più del 50% in peso di nichel.A causa della loro resistenza meccanica superiore alle alte temperature e della loro resistenza alla corrosione, sono conosciute come superleghe insieme alle leghe a base di ferro e cobalto e sono generalmente utilizzate in ambienti ad alte temperature superiori a 540 °C. A seconda dell'applicazione,per la progettazione di leghe utilizzate in ambienti speciali resistenti alla corrosione vengono selezionate diverse leghe, ambienti corrosivi ad alta temperatura e apparecchiature che richiedono resistenza meccanica ad alta temperatura.industrie petrolchimiche o settori speciali dell'elettronica/optoelettronica.

Lo sviluppo delle leghe di nichel è iniziato alla fine degli anni '30. La Gran Bretagna ha prodotto per la prima volta la lega a base di nichel Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti) nel 1941.Nimonic 80 (Ni-20Cr-2).5Ti-1.3Al) è stato sviluppato a metà degli anni '40. Gli Stati Uniti, la Russia e la Cina hanno anche sviluppato con successo leghe a base di nichel a metà degli anni '40, fine degli anni '40 e metà degli anni '50, rispettivamente.Lo sviluppo delle leghe a base di nichel comporta due aspetti: miglioramento della composizione delle leghe e innovazione delle tecnologie di produzione.

Per soddisfare le esigenze delle navi e delle turbine a gas industriali,Dal 1960 sono state sviluppate diverse leghe a base di nichel ad alto contenuto di cromo con una migliore resistenza alla corrosione termica e un'organizzazione stabile.- la temperatura di lavoro delle leghe a base di nichel può raggiungere oltre i 1100°C.la resistenza alla trazione a 1100°C può raggiungere 2220MPa e la resistenza alla trazione 192MPaLa durata della rottura da sollecitazione può raggiungere fino a 1000 ore a 1100°C/137MPa, che può essere utilizzata per le pale dei motori aerei.

Caratteristiche delle leghe di nichel:

(1) Proprietà superiori: buone proprietà meccaniche ad alta temperatura, eccellente resistenza alla trasformazione di fase e alla stanchezza, nonché resistenza all'ossidazione e alla corrosione,buona plasticità e saldabilità.

(2) Leghe estremamente complesse: le leghe a base di nichel contengono spesso più di dieci elementi leganti,per migliorare la resistenza alla corrosione e effetti come il rinforzo della soluzione solida o il rinforzo della precipitazione.

(3) Condizioni di servizio estremamente difficili: le leghe a base di nichel sono ampiamente utilizzate in varie condizioni difficili, come le sezioni calde dei motori aerospaziali, le parti strutturali nucleari, petrolifere e marine,e condotte resistenti alla corrosione.

Attraverso oltre dieci anni di sviluppo, la lega di nichel è diventata il prodotto principale della nostra azienda.tubi avvolti, accessori, flange, piastre, ecc. Vuoi risolvere l'approvvigionamento di leghe di nichel? Contattaci per soluzioni e prodotti convenienti.