Come tutti i tipi di metalli sono formati? Più di dozzina modi conoscerlo

colata 01

Il metallo liquido è versato nella cavità di muffa che è adatta a forma ed a dimensione della parte e poi è raffreddato e solidificato per ottenere lo spazio in bianco o la parte, che solitamente sono chiamati metallo liquido che si forma o che fonde. La colata può essere divisa nella colata di sabbia, nella colata di investimento e nel colata sotto pressione.

Flusso trattato: fondere liquido del → di restringimento di solidificazione del → del materiale da otturazione della muffa del → del metallo

Caratteristiche trattate:

Può produrre tutte le parti complesse di forma, particolarmente quelle con forma complessa della cavità

Forte adattabilità, tipi illimitati della lega e dimensione fondente quasi illimitata

Ci sono più di dieci metodi fondenti:

La colata di sabbia, colata di investimento, la pressofusione, il colata sotto pressione basso, la fusione centrifuga, la conchiglia che fonde, fondere del vacuumdie, schiacciante pressofusione, colata persa della schiuma, colata continua,

formazione di plastica 02

Formazione di plastica: è l'uso di plasticità materiale, nello strumento e nella muffa nell'ambito dell'azione di forza esterna che elabora le parti meno taglio o nessun processo tagliente. Ha molti generi, pricipalmente compreso il pezzo fucinato, rotolamento, estrusione, disegno, timbrante ecc.

(1) pezzo fucinato

Pezzo fucinato: è un genere di metodo di lavorazione che utilizza la forgiatrice per esercitare la pressione sullo spazio in bianco del metallo produrre la deformazione di plastica, in modo da ottenere i pezzi fucinati con le determinate proprietà meccaniche, forma e dimensione.

Secondo il meccanismo di formazione, forgiare può essere divisa nel pezzo fucinato libero, muore pezzo fucinato, rotolamento dell'anello e pezzo fucinato speciale.

Flusso trattato: forgiando il → della preparazione della billetta di pezzo fucinato del rotolo del → del riscaldamento della billetta muoia pezzo fucinato che forma il → che sistema l'ispezione di pulizia di perforazione del → di correzione del → di ispezione del → di correzione del → del → del → di pezzo fucinato del → intermedio di trattamento termico

Caratteristiche tecniche:

La qualità del pezzo fucinato è superiore a quella della colata e può sopportare la maggior forza di impatto. La plasticità, la durezza ed altre proprietà meccaniche del pezzo fucinato sono inoltre superiori a quelle della colata, ancora più superiore a quelle del pezzo rotolato

Risparmio di materia prima e riduzione di tempo di lavorazione

Alta efficienza di produzione

La forgia libera è adatta a produzione in serie debole del pezzo singolo, con la grande flessibilità

Applicazione:

Rotolo e ingranaggio a freccia di grande laminatoio, rotore, ventola ed anello di conservazione del gruppo elettrogeno di generatore a turbina del vapore, cilindro enorme e colonna della pressa idraulica, asse locomotiva, albero a gomito e biella dell'automobile e trattore, ecc.

(2) rotolamento

Rotolamento: è un metodo di lavorazione di pressione che lo spazio in bianco del metallo attraversa la lacuna (varie forme) di un paio dei rulli giranti e la sezione trasversale del materiale è ridotta e la lunghezza è aumentato dovuto la compressione che si forma e che rotola dei rulli.

Applicazione: pricipalmente utilizzato nei materiali del metallo, profili, piatti, tubi ed alcuni materiali non metallici, quali i prodotti di plastica ed i prodotti di vetro.

La maggior parte dei nostri tubi della lega di nichel e dell'acciaio inossidabile sono rotolati

(3) estrusione

Estrusione: nell'ambito dell'azione della sollecitazione di compressione non uniforme tridimensionale, lo spazio in bianco è espulso dal foro o dalla lacuna del dado per ridurre la sua sezione trasversale e per aumentare la sua lunghezza. Il metodo di lavorazione del prodotto richiesto è chiamato estrusione. Ciò elaborazione dello spazio in bianco è chiamata formazione dell'estrusione.

Flusso trattato: → fondente dell'estrusione del → del riscaldamento della barretta che allunga, torcente e raddrizzante il → segante del campionamento e di ispezione del → del → (incollatura) che imballa e che immagazzina

(4) disegno

Disegno: è un genere di metodo di lavorazione di plastica che usa la forza esterna per agire sulla parte frontale del metallo per tirare lo spazio in bianco del metallo dal foro del dado che è più piccolo della sezione trasversale dello spazio in bianco, in modo da ottenere la forma e la dimensione corrispondenti del prodotto.

Vantaggio:

·Dimensione accurata e superficie regolare

·Strumenti ed attrezzature semplici

·Produzione ad alta velocità continua dei profilati con la piccola sezione trasversale

Svantaggi:

·La deformazione del passaggio e la deformazione totale fra ricottura sono limitate

·Limitazioni della lunghezza

Campo di applicazione: il disegno è il metodo di lavorazione principale del tubo, della barra, del profilo e del cavo del metallo.

(5) timbrare

Timbratura: è un genere di metodo di lavorazione di formazione e per produrre la deformazione o la separazione di plastica applicando la forza esterna al piatto, al nastro, al tubo ed al profilo dalla stampa e da morire, in modo da ottenere il pezzo in lavorazione (che timbra parte) con forma e la dimensione richieste.

Campo di applicazione:

Nel mondo d'acciaio, 60-70% è piatti, la maggior parte di quale sono trasformati i prodotti finiti timbrando. La carrozzeria, i telai, il serbatoio di combustibile, il radiatore, il corpo cilindrico della caldaia, le coperture del contenitore, il motore, il nucleo di ferro elettrico, la lamiera di acciaio del silicio, ecc. stanno timbrando l'elaborazione. Ci sono inoltre tantissime parti di timbratura in strumenti, in elettrodomestici, in biciclette, nella macchina per ufficio, negli utensili della famiglia ed in altri prodotti.

La settimana prossima, vi prenderò altri a sei metalli che formano i metodi