Raccorderie

Montaggi di compressione

I montaggi di compressione (a volte chiamati «montaggi di serratura-Bush») consistono di un sedile conico affusolato e concavo; una cavità, anello di forma cilindrica di compressione (a volte chiamato un puntale); e un dado di compressione che è infilato sul corpo del montaggio ed è stretto per fare un collegamento a perfetta tenuta. Sono fatti tipicamente di ottone o di plastica, ma l'acciaio inossidabile o altri materiali può essere usato.

Sebbene i collegamenti di compressione siano meno durevoli di quanto i collegamenti sudati, sono facili da installare con gli strumenti semplici. Tuttavia, prendono più lungamente per installare di quanto i giunti sudati ed a volte per richiedere il riserramento per fermare le perdite lente che possono svilupparsi col passare del tempo. A causa di questa perdita possibile, si limitano generalmente alle posizioni accessibili (quale sotto un lavandino del bagno o della cucina) e sono proibiti nelle posizioni celate quali gli interni delle pareti.

Montaggi del chiarore

I connettori svasati non dovrebbero essere confusi con i connettori di compressione, con cui non sono generalmente intercambiabili. Mancando di un anello di compressione, usano un collegamento a forma di cono affusolato invece. Uno strumento scintillante specializzato è utilizzato per ingrandire la tubatura in una forma di campana affusolata 45º che abbina la forma proiettante del montaggio del chiarore. Il dado del chiarore, che precedentemente era stato installato sopra la tubatura, poi è stretto sopra il montaggio per forzare strettamente le superfici affusolate insieme. I connettori del chiarore sono fatti tipicamente di ottone o di plastica, ma l'acciaio inossidabile o altri materiali può essere usato.

Sebbene i collegamenti del chiarore siano ad alto contenuto di manodopera, sono durevoli ed affidabili. Considerato più sicuro contro le perdite ed il guasto improvviso, sono utilizzati nei sistemi di frenatura idraulici e nell'altro ad alta pressione, le applicazioni dell'alto-affidabilità.

Montaggi della flangia

I montaggi della flangia sono utilizzati generalmente per i collegamenti alle valvole, agli strumenti in-linea o agli ugelli dell'attrezzatura. Due superfici si uniscono strettamente insieme ai bulloni infilati, ai cunei, ai morsetti, o ad altri mezzi di applicazione della forza di compressione elevata. Sebbene una guarnizione, un imballaggio, o un giunto circolare possano essere installati fra le flange per impedire la perdita, è a volte possibile usare soltanto un grasso speciale o niente (se le superfici di accoppiamento sono formate sufficiente precisamente). Sebbene i montaggi della flangia siano ingombranti, eseguono bene nelle applicazioni esigenti quali le grandi reti del rifornimento idrico ed i sistemi idroelettrici.

Le flange sono valutate a 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500 libbre o a 10, 15, 25, 40, 64, 100 e 150 barre di pressione. I vari tipi di flange sono disponibili, secondo costruzione. Le flange utilizzate nella conduttura (orifizio, infilato, mocassino, ciechi, collo della saldatura, incavo, giunto e ridurrsi) sono disponibili con vari rivestimenti, come alzato, piano ed anello-giunto.

Le flange del mocassino sono imbrogliate il tubo e sono saldate per fornire la forza ed impedire la perdita. Questa flangia è meno costosa che un collo della saldatura e richiede meno accuratezza quando taglia il tubo alla lunghezza. Le flange cieche sono usate per chiudere una rete di tubazioni o un'apertura, mentre ancora permettono l'accesso facile per ispezione.

Una flangia del collo della saldatura si unisce ad una rete di tubazioni tramite la saldatura testa a testa. Sebbene il suo collo lungo (o hub) lo renda costoso, riduce lo sforzo meccanico su conduttura distribuendo lo sforzo fra la base della flangia e la parete alla saldatura. La turbolenza e l'erosione sono riduttore dovuto la dimensione di corrispondenza del tubo e della flangia.

Una flangia dell'incavo sembra simile ad una flangia del mocassino, ma il suo foro è accecato per accettare il tubo. Una saldatura di raccordo intorno al hub della flangia attacca la flangia al tubo, con una saldatura di intervallo aggiunta nelle applicazioni di alto-sforzo. Il più delle volte è utilizzata nei sistemi ad alta pressione, quali le linee di vapore ed idrauliche.

Una flangia del giunto è simile ad un mocassino, con stanza all'intersezione del foro ed il fronte della flangia per un'estremità del troncone del rivestimento. Il fronte dell'estremità del troncone si conforma al fronte della guarnizione della flangia. È usato dove le sezioni di conduttura devono essere smantellate rapidamente e facilmente per ispezione o la sostituzione.

Montaggi meccanici

I produttori quali Victaulic e Grinnell producono i montaggi del manica-morsetto che stanno sostituendo molti collegamenti della flangia. Attaccano alla conclusione di un segmento del tubo via le scanalature circonferenziali urgenti (o il taglio) intorno all'estremità del tubo per unirsi. Sono ampiamente usati sui più grandi tubi d'acciaio e possono anche essere usati con altri materiali.

Il vantaggio principale di questi connettori è che possono essere installati dopo il taglio del tubo alla lunghezza nel campo. Ciò può conservare il tempo e la considerevole spesa confrontati ai collegamenti della flangia, che devono essere fabbrica o campo-saldato per convogliare i segmenti. Tuttavia, i giunti meccanicamente fissati sono sensibili agli sforzi di spessore e del residuo causati tramite i metalli ed i mutamenti di temperatura dissimili.

Un montaggio scanalato, anche conosciuto come un accoppiamento scanalato, ha quattro elementi: tubo scanalato, guarnizione, alloggio di coppia e dadi - e - bulloni. La scanalatura è fatta freddo-formando (o lavorando) una scanalatura all'estremità di un tubo. Una guarnizione compresa coppia l'alloggio è avvolta le due estremità del tubo, con l'accoppiamento che impegna la scanalatura; i bulloni ed i dadi sono stretti con un incavo o una chiave pneumatica. L'alloggio di coppia installato imballa la guarnizione ed impegna le scanalature intorno al tubo creare una guarnizione a perfetta tenuta in un giunto di tubo auto-represso. Ci sono due tipi di accoppiamenti scanalati; un accoppiamento flessibile permette una quantità limitata di movimento angolare e un accoppiamento rigido non permette il movimento e può essere usato dove l'immobilità del giunto è richiesta (simile ad una flangia o ad un giunto saldato).

Montaggi uniti o urgenti

I collegamenti uniti o urgenti utilizzano i montaggi speciali che permanentemente saranno attaccati a tubatura con un piegatore autoalimentato. I montaggi, manifatturieri con un sigillante preinstallato, fanno scorrere sopra la tubatura da collegare. L'alta pressione è usata per deformare il montaggio e per comprimere il sigillante contro la tubatura interna, creante una guarnizione a perfetta tenuta.

I vantaggi di questo metodo sono la durevolezza, la velocità, pulizia e la sicurezza. Alcuni montaggi uniti sono destinati per essere utilizzati con tubatura di rame, senza richiedere il cambiamento continuo o il metallo di apporto. Il collegamento può essere fatto anche quando la tubatura è bagnata. Sebbene i montaggi uniti siano adatti a tubi dell'acqua potabile e ad altri sistemi caldo-e-freddi (riscaldamento centrale compreso), sono sostanzialmente più costosi di quanto i montaggi sudati.

Pressfittings con qualsiasi profilo di m. e di V (contorno di V & contorno di m.) in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e rame è altamente popolare in Europa e parecchi produttori come, Viega, Gebrit, montaggi svizzeri e ISOTUBI, distribuiscono i montaggi dipendenti della stampa del sistema. Una volta confrontati ad altri tipi di collegamento, i montaggi della stampa presenta il vantaggio della velocità dell'installazione e la sicurezza. La pressatura dei montaggi di un acciaio inossidabile può essere completata in 5 secondi con l'attrezzatura corretta. La pressatura principale dei montaggi ai tubi o di altri montaggi è completata tramite le macchine elettriche della stampa, comunque inoltre le macchine meccaniche della stampa sono disponibili. La maggior parte delle marche principali ulteriori hanno uno slittamento di plastica sull'estremità dei montaggi della stampa permettendo un'identificazione semplice se i montaggi di una stampa è stato installato saldamente. Più ulteriormente, l'installazione non usa alcuna saldatura, così i montaggi della stampa, con la certificazione specifica di regione e appropriata, sono installati per le condotte di gas. I montaggi della stampa del acciaio al carbonio e dell'acciaio inossidabile possono sostenere a 16 barre di pressione.

Montaggi al piombo del hub

La conduttura del ghisa è stata fatta tradizionalmente con un'estremità della spina (normale) ed un'estremità di hub o dell'incavo (tazza a forma di). In uso, la spina di un segmento è stata disposta nell'incavo di quello precedente e un anello di stoppa è stato forzato giù nel giunto con un ferro del calafataggio. Dopo questo il resto dello spazio nel hub è stato riempito. Nel migliore dei casi, questo sarebbe fatto il versamento in piombo fuso, permettendo che metta ed il martellamento strettamente con un ferro da calafato. Se questo non fosse dovuto possibile posizionare o un certo altro fattore il giunto potrebbe essere riempito alternativamente di lana di piombo o la corda ha impacchettato molto uno strato per volta.

Montaggi del manicotto in gomma

I montaggi del ghisa DWV ancora sono utilizzati nella costruzione premio perché attutiscono il suono di acqua di scarico che precipita attraverso loro, ma oggi si uniscono raramente con i giunti tradizionali del cavo. Invece, il tubo ed i montaggi con i collegamenti (non-belled) normali sono confinati faccia a faccia e sono premuti con i montaggi speciali NO--hub «o (del manicotto in gomma»). I manicotti in gomma sono rivestiti con i morsetti dell'acciaio inossidabile, che comprimono la gomma per fare una guarnizione stretta intorno ai tubi ed ai montaggi. Sebbene i materiali non siano economici, sono durevoli (la gomma è tipicamente neoprene o PVC).

Un vantaggio dei montaggi di gomma flessibili è che possono accomodare i piccoli cattivi allineamenti e può essere flesso leggermente per installazione nelle posizioni strette. Se necessario, i giunti possono essere smontati più successivamente ed i montaggi ed il tubo possono essere modificati; tuttavia, non è spesso consueto riutilizzare i morsetti ed i manicotti in gomma.