Nel 2024, MTSCO ha fornito un lotto di piastre di placcatura esplosiva personalizzate per un progetto di apparecchiature petrolchimiche in Brasile. Il substrato è SA 516 Gr.60N, il rivestimento è Monel 400 (UNS N04400), lo spessore totale è di 20 mm (struttura 16+4 mm) e tutti i prodotti seguono rigorosamente lo standard ASTM A265. Il progetto richiede standard elevati e consegna rapida, il che non solo impone requisiti rigorosi sulle prestazioni dei materiali, ma garantisce anche l'assenza di rischi di qualità come delaminazione e crepe. Con una tecnologia di saldatura esplosiva matura, una tecnologia di controllo preciso del gap da 1-15 mm e un controllo preciso della propagazione della sollecitazione dell'onda di esplosione, MTSCO ha raggiunto una resistenza di legame a livello atomico di oltre 352 MPa e ha superato il 100% dei test a ultrasuoni e la certificazione di terze parti TÜV, completando con successo il compito di consegna.
La piastra di placcatura esplosiva è un materiale di placcatura che combina due metalli diversi allo stato solido attraverso la tecnologia di saldatura esplosiva. Rispetto ai metodi di saldatura tradizionali, non è necessario fondere il metallo, ma utilizza onde d'urto ad alta pressione di microsecondi per far collidere le due piastre metalliche a una velocità molto elevata per ottenere un legame metallurgico all'interfaccia. Questo metodo è particolarmente adatto per strutture di placcatura in metallo eterogeneo come acciaio al titanio, acciaio al nichel, rame e alluminio e soddisfa i requisiti applicativi di scenari ad alta corrosione, alta temperatura e alta resistenza come chimica, petrolchimica, recipienti a pressione, apparecchiature di desalinizzazione, scambiatori di calore e apparecchiature marine.
Durante il progetto, al fine di garantire il legame metallurgico ad alta resistenza tra leghe a base di nichel e acciaio al carbonio, MTSCO ha abbinato e controllato con precisione il percorso di propagazione dell'onda di sollecitazione dell'esplosione e la risposta dinamica del materiale nel progetto reale. Ciò può garantire che i due raggiungano lo stato sinergico ottimale al momento dell'impatto. Progettando scientificamente lo strato tampone e l'angolo di collisione, vengono garantite la planarità e l'aderenza dell'interfaccia di placcatura, migliorando efficacemente la consistenza e la stabilità della qualità dell'interfaccia.
Questo progetto conferma anche i vantaggi delle piastre di placcatura esplosiva in "alte prestazioni + ottimizzazione dei costi". Si basa sull'acciaio al carbonio, tenendo conto sia delle proprietà meccaniche che del controllo dei costi; il metallo di placcatura è concentrato nelle aree di corrosione chiave, migliorando notevolmente la resistenza alla corrosione e riducendo la manutenzione successiva. Allo stesso tempo, grazie all'eccellente compatibilità di saldatura, può essere integrato direttamente con le apparecchiature standard per ridurre la complessità costruttiva.
MTSCO ha molti anni di esperienza nelle leghe di nichel e nelle loro applicazioni di placcatura e può fornire servizi completi come la selezione dei materiali, l'ottimizzazione dei disegni e l'assistenza ai processi. Se stai cercando una soluzione metallica che tenga conto sia della resistenza strutturale che della protezione dalla corrosione, contatta il team MTSCO. Possiamo fornire soluzioni personalizzate di personalizzazione di piastre di placcatura esplosiva in base alle tue condizioni di lavoro, aiutandoti a ridurre i rischi del progetto. Dalla progettazione alla consegna, non solo forniamo materiali, ma risolviamo anche i problemi. Il tuo prossimo sistema di apparecchiature merita una piastra di placcatura veramente durevole.
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